封閉母線作為供電干線，與普通電纜相比具有很強(qiáng)的優(yōu)勢。然而，隨著時間的推移，運營實踐表明，封閉母線本身存在許多無法彌補(bǔ)的缺陷，因此母線作為供電干線并不是理想的供電產(chǎn)品。

一是價格昂貴，設(shè)備占地面積大，設(shè)備周期長，勞動強(qiáng)度大，一次性投資大。眾所周知，封閉母線價格貴。例如，一套三相四線制，層高3米，主電流100A，帶分支連接的封閉母線，成本約為2000元。由于母線槽的敷設(shè)環(huán)境和設(shè)備要求特殊，電氣豎井應(yīng)留作建筑物專用。對于塔樓來說，電氣豎井從上到下占用的面積相當(dāng)大，增加了土建投資；母線配有一臺設(shè)備，每臺設(shè)備近100公斤，設(shè)備到位要靠人工搬運和調(diào)整，勞動強(qiáng)度可想而知；由于地板高度和電流水平不同，母線的互換性往往較差。如果接頭不平整、光滑，并且擰緊接頭連接螺栓的空間太小，則設(shè)備將花費更多的時間和精力；其他母線的設(shè)備要求相當(dāng)嚴(yán)格。使用設(shè)備時，必須避免碰撞和敲擊。連接螺栓應(yīng)適當(dāng)擰緊。過緊和過松都可能構(gòu)成風(fēng)險，也會影響管狀母線的使用壽命。因此，有必要有經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人來完成它。

母線的制造工藝落后，幾乎是手工操作。人為因素很多，質(zhì)量無法得到有效控制。在訂購母線時，施工單位應(yīng)對封閉母線制造商的生產(chǎn)計劃、技術(shù)力量、工人素質(zhì)和生產(chǎn)環(huán)境，尤其是生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行深入細(xì)致的詢問。因為如果在不干凈的空間進(jìn)行絕緣處理，絕緣層中可能會有一些導(dǎo)電顆粒。操作開始時沒有接觸，但隨著時間的推移，可能會導(dǎo)致絕緣損壞。其他廠家打著“五芯母線”的新產(chǎn)品招牌，誤導(dǎo)廣大用戶。所謂“五芯母線”，是指PE線也安裝在外殼中，不僅價格昂貴、使用不便，而且是標(biāo)準(zhǔn)不允許的。因為PE線必須具有一定的可靠接地連續(xù)性，不允許有過多的接頭，五芯母線的PE線需要分段連接。只要斷開一個接頭，PE線就可能通電，因此與其連接的設(shè)備外殼也可能通電。其風(fēng)險可想而知。

再次，其防潮、耐腐蝕性差，安裝環(huán)境和設(shè)備要求高，導(dǎo)致維護(hù)工作量大。封閉母線在運輸和儲存過程中，絕緣層會受到濕氣的影響，銅排會被氧化和腐蝕，尤其是連接頭處的銅排更容易被氧化和侵蝕，從而降低電氣功能。因此，有必要對設(shè)備前的封閉母線進(jìn)行維護(hù)；在母線運行期間，它是熱的和冷的。絕緣層在熱的時候散發(fā)濕氣，在冷卻的時候吸收濕氣，這會降低絕緣質(zhì)量；接頭在高溫或低溫時可能會松動和氧化，導(dǎo)致接頭的接觸電阻增加和發(fā)熱。這些現(xiàn)實足以說明頻繁維護(hù)母線的必要性。長期使用的母線應(yīng)至少每年進(jìn)行一次維修和檢查。維修前，用萬用表測量母線的導(dǎo)電條，確認(rèn)母線未通電。應(yīng)首先檢查以下項目：

（1）檢查所有緊固件和導(dǎo)電部件之間是否有松動的接觸；

（2）檢查絕緣材料是否有老化變形現(xiàn)象，導(dǎo)電部分是否有熔化變形現(xiàn)象；

（3）檢查是否有異物進(jìn)入封閉母線，是否有滲水現(xiàn)象。

發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留任何風(fēng)險。如果發(fā)現(xiàn)絕緣擊穿，應(yīng)分段取出母線或用耐壓測試儀分段檢查母線，找出缺陷點，更換新的母線，或從頭開始纏繞。

第四，封閉母線在運行過程中容易在接觸或連接部位產(chǎn)生熱量，或者所選母線的載流能力考慮不足，也會構(gòu)成母線槽發(fā)熱。因此，在詳細(xì)的工程設(shè)計中選擇母線的容量時，有必要充分計算建筑物的實際電力負(fù)荷，并考慮環(huán)境溫度的影響，并留出余量。